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单船降本200万美元以上!韩国交付首艘高锰钢LNG燃料储罐超大型箱船

2024-05-13 国际船舶网 国际船舶网 177 次浏览
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核心提示:5月10日,韩华海洋为德国赫伯罗特(Hapag-Lloyd)建造的6艘LNG双燃料动力24000TEU超大型集装箱船中的首制船“Singapore Express”号交付。该船是全球第一艘使用高锰钢LNG燃料储罐的超大型箱船。使用这种新型燃料储罐材料,每艘船最多可节省200万至300万美元成本。

5月10日,韩华海洋为德国赫伯罗特(Hapag-Lloyd)建造的6艘LNG双燃料动力24000TEU超大型集装箱船中的首制船“Singapore Express”号交付。

该船是全球第一艘使用高锰钢LNG燃料储罐的超大型箱船。

使用这种新型燃料储罐材料,每艘船最多可节省200万至300万美元成本。

该船采用开创性设计,搭载了由高锰钢制造的18000立方米B型LNG燃料储罐。

该型储罐由韩华海洋和浦项制铁联合开发并进行工程验证,为方形储罐,安装在船舱内,有别于目前在建的LNG动力船普遍采用的球形LNG储罐,具有减少液面晃荡、形状没有限制等优点。

此前,业界主要采用镍合金钢(9%Ni)、铝合金、不锈钢等作为LNG货舱和燃料储罐的主要材料,但价格较高、加工工序繁琐、强度较低。

相比之下,高锰钢的价格比9%镍钢更具竞争力,其不仅在零下196摄氏度的超低温条件下可以保持理想的性能,而且强度高,耐磨耗性强。

因此,高锰钢于2022年被国际海事组织(IMO)认定为超低温货物和燃料储罐的材料。

对于韩国造船业而言,此前建造的LNG动力船大多使用法国GTT的薄膜型燃料舱,并须为此支付高昂的专利许可费,选择浦项制铁的高锰钢LNG燃料储罐,可节省大量专利技术费用支出。

(撰稿人:王楚)

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