芜湖造船厂18500吨化学品船上建居装实现“交钥匙”

7月3日，芜湖造船厂承建18500吨化学品船系列18527船上层建筑顺利完成见白报验工作，全舱房间插板安装、全部辅料与PVC施工均已完工。

上建居装完整性实现阶段性清零，为后续总组吊装、船台搭载打通关键前置工序，有力保障全船建造节点稳步推进。

18527船上建舱室多、安装工序繁杂，多专业交叉作业，施工精度及完工完整性要求严苛。

模块居装车间落实精益建造、工序前移，细化日清目标，高效完成各道工序，最终实现涂装见白一次性验收合格，舱室插板平整度与缝隙公差均满足规范要求，敷料、五金、密封、管线等辅材工程逐项报验销项，无尾工、无质量瑕疵，上建整体达标模块化高完整性交付标准。

面对工期紧、任务重的压力，车间党员骨干带头冲锋，紧扣公司“提升中间产品完整性”的精益造船理念，各班组密切协同、错峰作业，主动优化施工流程，压缩单舱施工周期，稳步提升上建预制完整性，大幅减少船台阶段居装修补、返工工作量，缩短船台搭载周期，提升整体建造效率。

自5月底18525船首次实现上建单元高完整性“预制”，到本次18527船实现上建单元施工全面收官，以18525船、18527船为典型代表，18500吨化学品船系列的建造正加速驶入“高完整性预制—快节奏总组—短周期船台”的良性轨道。

至此，公司已形成一套可推广、可复制的模块化建造管理体系，中间产品完整性的每一次跃升都直接转化为建造速度的切实增长。

随着该模式在后续船上的全面铺开，精益造船的规模效应将逐渐释放，公司迈向“快造船、造好船”的步伐愈发坚实而迅捷。