七〇八所自主研发LNG燃料系统联调试验成功

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[搜船网 搜船资讯]  核心提示:8月29日,中国船舶集团第七〇八研究所自主研发设计的LNG燃料系统试验样机和LNG燃料控制及安保系统成功完成了液氮低温联调试验,该系统可用于内河及沿海的LNG燃料动力船。本次联调试验,验证了系统设计功能,检验了系统运行的可靠性,获得了宝贵的测试数据,为今后的实船应用

七〇八所自主研发LNG燃料系统联调试验成功

8月29日,中国船舶集团第七〇八研究所自主研发设计的LNG燃料系统试验样机和LNG燃料控制及安保系统成功完成了液氮低温联调试验,该系统可用于内河及沿海的LNG燃料动力船。

本次联调试验,验证了系统设计功能,检验了系统运行的可靠性,获得了宝贵的测试数据,为今后的实船应用提供了有力支撑。

联调试验的成功标志着第七〇八研究所具备了LNG燃料系统实船接单的能力。

自主创新 掌控核心

LNG燃料系统及其控制安保系统由第七〇八研究所民船部总体设计,工程中心联合开发,具有完全自主知识产权。

项目团队分别在常温和低温条件下,开展了安保系统和控制系统的联调试验。

首先,按照船级社规范要求对安保系统逐项进行测试。

此外,还专门对循环水断流及水温过低、燃气温度过低、罐液位溢流等各种极端工况进行了实测。

应急切断保护响应及时,执行动作准确到位,所有试验项目均一次性通过,实现了“零故障”目标。

全新开发的控制系统具有人机工程界面友好、智能一键操作、系统故障自诊断、故障报警、船员操控记录、数据实时记录及曲线显示、功能可拓展等特点,可实现LNG罐内压力的精准调控,确保日常加注与供气全周期BOG零排放。

通过在不同液位、压力、流量工况下的反复测试,控制执行准确到位,各项供气指标均达到设计要求,系统运行稳定可靠。

此外,本次联调还进一步测试了控制系统的可拓展功能模块,通过4G网络模块实现系统关键参数和故障代码的无线传输,模拟在岸端数据实时接收及显示,并结合故障代码进行故障诊断。

未来该功能进一步拓展后,可实现船岸之间的无缝衔接,用于船队管理、实时跟踪、技术指导与售后维护保养,降低船员要求,减少日常维护,推动内河LNG动力船的升级换代。

七〇八所自主研发LNG燃料系统联调试验成功

携手推进 全面筹备

8月23日,七〇八研究所项目组在苏州圣汇工厂开展为期一周的联调试验。

试验前,项目组与所办公室一起精心制定了试验方案,开展了风险点辨识评估,组织了安全警示教育,编制了试验项目及测试程序。

此外,专门开发了用于试验数据自动记录的软件,并在现场设置了3个高清摄像头,对整个试验过程进行全方位、多角度、24小时不间断的远程监控及记录,确保联调试验的顺利进行。

8月27日,所长助理朱建璋、产业发展部副主任潘方豪、工程中心董事长王立新、副总经理严传续等一行四人来到试验现场指导工作,详细了解了试验进展,强调了安全的重要性,共同见证了LNG燃料罐的预冷及液氮的成功加注。

攻坚克难 精益求精

在试验期间,项目组成员严格落实疫情防控要求,面对挑战毫不畏惧,齐心协力,克服了试验场地存在的种种困难,如噪音、高温、蚊虫等。

民船部与工程中心通力合作,迎难而上,挑灯夜战,按时完成了全部的测试任务。

在今后的工作中,项目组将一如既往,坚持精益求精的态度,积极攻关,发扬“不畏艰难、敢于拼搏”的远望精神,为推广应用绿色低碳船舶燃料系统,实现“双碳”目标贡献力量。


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文章标签: 系统 燃料 液氮 组图 内河
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