江增重工有机工质自润滑轴承测试系统研发成功

近日，江增重工自主研发的首套有机工质自润滑轴承测试系统顺利完成全部指标验证试验，并在客户全程见证下通过验收。

这一突破，标志着江增重工在高端透平机械轴承技术领域迈出关键一步，正式形成油润滑、磁悬浮与有机工质自润滑三大技术路线并行的新格局。

该测试系统专为评估有机工质自润滑轴承综合性能而研制，研发团队重点攻克了有机工质润滑轴承设计与多腔室独立分流式流道设计两大核心技术难关。

试验数据显示，系统在额定转速20000r/min工况下运行稳定、测量精准，成功实现各项性能参数的可靠获取，充分验证了新技术路线的可行性与工程适用性。

作为叶轮机械领域领军企业，江增重工产品矩阵涵盖蒸汽压缩机、有机工质膨胀机、高速汽轮机、有机朗肯循环（ORC）发电系统、热泵/冷水机组及热泵精馏系统等，轴承技术路线已形成油润滑与磁悬浮双轨并行的成熟体系。

此次有机工质自润滑方案的加入，直接回应了ORC余热发电、低温有机介质透平等典型工况中长期存在的润滑油污染痛点。

通过有机工质自润滑替代传统润滑油，从源头杜绝工质污染，不仅显著提升设备运行可靠性，也为行业提供了更清洁、高效的技术新选择，进一步夯实了江增重工在高端透平机械领域的技术护城河。

本次试验圆满成功，不仅为该系统规模化工程应用奠定了坚实技术基础，也搭建起特种轴承工程化验证的关键载体，实现了江增重工在特种轴承及专用测试装备领域核心技术的自主可控。

未来，江增重工将持续深耕技术迭代与产品优化，以硬核创新赋能企业高质量发展。