“Ω”型化学品船板试样
大明重工拥有丰富的化学品船船板加工服务经验,其中“Z”型多厚度金属板材拼焊折弯方法获得了国家发明专利。 2017年5月初,大明重工开始尝试“Ω”型化学品船板的加工制作,5月13日,试制成功。
此次制作的“Ω”型异厚化学品船板,两边厚度分别为12mm和13mm,将用于化学品船的槽型舱壁。由于此次预制的化学品船板存在板幅超宽、纵缝拼接、Ω型(双Z型)焊后折弯一次成型等特点,为进一步验证化学品船船板预制加工工艺的合理性,大明重工多部门协作,最终各项指标均达到设计要求。
“Ω”型异厚化学品船板能够更大程度降低化学品船舱壁前道及后道的焊接施工难度,提高了焊接效率和质量,充分保证了仓壁成型的质量。此次试制圆满完成,标志着大明重工化学品船船板的深加工能力得到进一步巩固和提升,同时也为后期批量化加工“Ω”型船板提供了工艺支撑。
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大明重工成功试制Ω型化学品船板
核心提示:“Ω”型化学品船板试样大明重工拥有丰富的化学品船船板加工服务经验,其中“Z”型多厚度金属板材拼焊折弯方法获得了国家发明专利。 2017年5月初,大明重工开始尝试“Ω”型化学品船板的加工制作,5月13日,试制成功。此次制作的“Ω”型异厚化学品船板,两边厚度分别为12mm和13mm,将用于化学品船的槽型...
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