近日,由金海重工股份有限公司承担的省重大科技专项社会发展项目“船体焊接预密性技术研究应用”通过省科技厅验收。
据了解,该项目实现了船体舱室由原先整体注水或充气检验,转为各个单条焊缝的气道检验。并改造优化了造船生产流程密性舱室检验方式。据项目前后实际效果对比,该方法有效提高了分段油漆完整性,一次性涂装完工率达90%。同时,缩短单船建造周期20天以上,减少单船建造成本3%。
目前,该项技术已在两条8万吨散货轮、两条11万吨原油轮和多条17.6万吨散货轮的建造过程中得到应用。下一步,将在后续船及其他项目大力推广和应用。
来源:舟山日报